შეგიძლიათ 2024 წლის ალუმინის მოხარშვა?
შეგიძლიათ 2024 წლის ალუმინის მოხარშვა?

ვიდეო: შეგიძლიათ 2024 წლის ალუმინის მოხარშვა?

ვიდეო: შეგიძლიათ 2024 წლის ალუმინის მოხარშვა?
ვიდეო: Elon Musk SpaceX! Ფრენა მარსზე! Კოსმოსური ტურიზმი! 2024, ნოემბერი
Anonim

მოხრილი ეს შედუღებული შენადნობები არ არის შეუძლებელი, მაგრამ მოითხოვს დიდ სიფრთხილეს და ალბათ უფრო დიდს მოღუნვა რადიუსები ბზარების თავიდან ასაცილებლად. 7005 და 2024 შენადნობები არ არის რეკომენდებული მოღუნვა , მას შემდეგ მათ ორივე არის დიდი სიმტკიცის და ფორმირების შესაძლებლობების მქონე შენადნობები, რომლებიც ძალიან შეზღუდულია დამუშავებულ მდგომარეობაშიც კი.

გარდა ამისა, ალუმინი ადვილად იკეცება?

თვისებები ალუმინი რკინისგან განსხვავებით, ალუმინის მდგრადია კოროზიისა და დაჟანგვის მიმართ. ალუმინი არის ძალიან მოქნილი, რაც იმას ნიშნავს, რომ არის მარტივი რომ მოხრა , ამიტომ იგი ფოლადის შეუფერებელი პირდაპირი ჩანაცვლებაა. სულ რაღაც 1, 220 გრადუს ფარენჰეიტზე, ალუმინის აქვს დნობის ყველაზე დაბალი ტემპერატურა ინდუსტრიაში გამოყენებული ნებისმიერი ლითონისგან.

ასევე, რომელი კლასის ალუმინი არის საუკეთესო მოსახვევად? ალუმინის დისკები 3003 შესანიშნავია მოღუნვა ის საუკეთესო სერიები ფორმირებისთვის - და შესაბამისად მოღუნვა – არის შენადნობის სერიები 3xxx, 5xxx და ზოგიერთ შემთხვევაში 6xxx. ალუმინის შენადნობი 6063 არის ა კარგი არჩევანი, მაგალითად, ხოლო 6082 უფრო რთულია.

ისიც იცოდე, შეგიძლია 6082 ალუმინის მოხარშვა?

6082 ხშირად გამოიყენება არქიტექტურული აპლიკაციებისთვის. ეს კლასი ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ და აქვს კარგი ფორმირებადი. უფრო დიდი ფორმირებადობისთვის ალუმინის მოხრა მილები შეუძლია მიიღწევა ანეილირების პროცესით, სადაც ალუმინის ქილა მიყვანილი იყოს ნულოვან ხასიათზე. ის მოღუნვა ხდება სამ წერტილს შორის.

ალუმინი უფრო ადვილი მოსახვევია, ვიდრე ფოლადი?

სიმტკიცე და მოქნილობა განსხვავებულია. ალუმინი ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, რადგან ის ძალიან ელასტიურია. ის ბევრად უფრო ელასტიურია ვიდრე ფოლადი , რაც მას უფრო ადვილად მოსახვევი და ფორმა. უფრო რთულია მისი ჩამოყალიბება, შესაბამისად უფრო რთულია მუშაობა ზოგადად. თუმცა, ეს ბევრად უფრო ძლიერი და რთულია ვიდრე ალუმინის.

გირჩევთ: